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2024上海國際環境保護博覽會,富利康董事長林永清北極星環保網專訪

【照生新聞記者 高杰/高雄報導】

富利康科技股份有限公司

富利康科技有限公司 LOGO。(圖/記者高杰 翻攝)

2013年是中國大陸大氣污染治理史上的重要節點之一,前一年新修訂的《環境空氣品質標準(GB3095—2012)》和《火力發電廠大氣污染物排放標準(GB 13223—2011)》開始實施;後一年頒布的《煤電節能減排升級與改造行動計畫(2014—2020 年)》,推動了燃煤電廠超低排放改造的浪潮。而在這一年9月,中國大陸國務院推出了《大氣污染防治行動計畫》,這項被稱為「大氣十條」的重磅政策為中國大陸大氣污染防治指明了方向。

富利康科技股份有限公司(以下簡稱「富利康」),正是在2013年這項大氣污染治理的關鍵年成立,親歷了中國大陸菸氣治理產業的進步,見證了中國大陸空氣品質的改善,歷經十餘年發展,富利康也成為了大陸地區陶瓷纖維濾管領域市佔龍頭企業。

4月18日至20日,第25屆中國環博會在上海新國際博覽中心舉行,我們在富利康的展位上看到了陶瓷纖維濾管等明星產品,從這些產品說起,富利康董事長林永清先生向北極星環保網介紹了公司近十餘年的發展、成長與堅持。

富利康科技股份有限公司董事長林永清
富利康科技股份有限公司董事長林永清(左一)。(圖/記者高杰 翻攝)

陶瓷纖維破解煙塵治理難題

儘管彼時已是在環保產業摸爬滾打數十年的老兵,但在富利康成立之前,林永清董事長還是帶領團隊進對工業煙氣治理行業進行了詳盡考察,並重點關注了煙氣除塵的難點和痛點。

電除塵效率可觀,但設備佔據空間大,一次性投入高,運作過程中的能源消耗也不是小數目;袋除塵雖然初期投資小,但後期濾袋的更換維護是個問題,而且對於工況要求較高。有沒有能集合電除塵和袋除塵優點,效率高且成本低的工業煙塵治理方案呢?

富利康選擇了一類特殊材料:陶瓷纖維。

由矽酸鋁纖維和無機黏著劑組成的陶瓷纖維濾管,除塵原理與使用方式和傳統的除塵濾袋相近,對空間和資金需求不高;和以有機纖維為原料的除塵濾袋相比,由無機材料組成的陶瓷纖維濾管對高溫和腐蝕性物質耐受力更強,從而擁有更長的使用壽命,免去了頻繁更換過濾材料的麻煩。富利康陶瓷纖維濾管一推出,便收到市場的正面回饋,廣泛應用於玻璃窯、垃圾焚化等產業除塵治理。

催化劑助力多污染物協同控制

陶瓷纖維濾管的性能已經夠優秀,但它能做的不止於過濾煙塵,富利康用催化劑打開了想像的空間,其與陶瓷纖維濾管的結合,為煙氣治理提供了更多可能。

富利康利用特殊製程讓奈米化的脫硝催化劑附著在陶瓷纖維上,推出陶瓷纖維催化濾管。利用陶瓷纖維濾管疏鬆多孔的結構,最大化煙氣與催化劑接觸面積,增加反應時長,提升脫硝效果,在175度到420度的溫度區間內均可達到98%以上的脫硝效率。

不僅如此,因為有濾管做「盾牌」起到阻擋作用,脫硝催化劑可以在一定程度上免受粉塵、重金屬、鹼金屬的侵害,避免了堵塞、磨損問題,使用壽命得到延長,可以長期保持高活性、高脫除率。

既然如此,不妨進一步打開思路,把脫硝催化劑換成其它材料會有怎樣的效果?

在添加了釩基催化劑的陶瓷纖維濾管中,煙氣中的二噁英可以和氧氣反應,分解為二氧化碳、水等無害物質。搭配碳酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鈣等鹼性成分,則可協同去除二氧化硫等酸性氣體。

由於強大的性能,富利康陶瓷纖維催化濾管可以為煙氣治理帶來許多新思路。

林永清董事長向我們做了一個形象的比喻:現在主流的煙氣治理工藝,採用的是類似電路中的串聯結構,一環接一環,煙氣先後經過除塵、脫硫、脫硝、冷卻等環節,最終達標排放,漫長的流程中有任何環節出現問題,都可能導致整個處理過程被迫中斷或煙氣超標排放,企業面臨停工停產。

而基於優秀的多污染物協同處理能力,採用富利康陶瓷纖維催化濾管時可選擇「並聯」方案,將煙氣分流,避免出現類似「牽一發而動全身」的情況。

除此之外,富利康陶瓷纖維催化濾管具有較強的耐高溫能力,能在750度的溫度下運行,並能承受900度的瞬時高溫,可簡化煙氣降溫流程,減少冷卻用水,更有效的對煙氣餘熱進行回收利用,實現減污降碳兩不誤。

上海環博會富利康展場專櫃
上海環博會富利康展場專櫃。(圖/記者高杰 翻攝)

專注產品富利康不畏新挑戰

隨著空氣品質改善,我國各產業大氣污染物排放標準也逐漸收嚴。今年7月1日起,現有玻璃工業企業需執行《玻璃工業大氣污染物排放標準(GB 26453—2022)》中新排放限值:粒狀物、二氧化硫、氮氧化物分別為30mg/m3、200mg/ m3、400mg/m3,這對深耕玻璃爐窯煙氣治理的富利康來說是否意味著更多挑戰?

聽到這問題後,林永清董事長向我們拋出了「探險」的概念:探險雖然比循規蹈矩地走路要付出更高的成本,面臨更高的風險,但也能收穫更為豐厚的回報。

所以在產品最初研發環節,富利康就堅持“探險”,試探材料的極限性能,向著零排放的目標努力,而不是把目光局限在國家的法規標準上。

以建於2015年的天津耀皮玻璃專案為例,採用富利康陶瓷纖維催化濾管可以達到顆粒物≤30mg/m3、二氧化硫≤50mg/m3、氮氧化物≤200mg/m3的排放水平,近十年前的設備依舊滿足最新排放標準要求。

林永清董事長進一步解釋到,煙氣排放標準和法規不斷變化,如果產品只是為了滿足排放標準而設計,難免會隨著新標準新法規的出台而落伍,需要更換升級。由此產生額外的成本不說,更增加了資源浪費和廢棄物處理負擔,與富利康「永續環境資源保護專家與守護者」的理念相違背。

為進一步提升產品性能,富利康也將一體成型製程引入陶瓷纖維催化濾管生產線。

透過一體成型成型工藝,可以有效控制產品的結構和成分,讓催化劑分佈得更均勻,和陶瓷纖維結合得更緊密,「治氣」效果自然也更好。

另外採用一體成型製程可大幅精簡陶瓷纖維濾管生產流程,省去重複烘烤加溫工序,降低能耗及碳排放。由於流程簡化,工廠的生產效率和良率提升,成本進一步降低。

目前中國大陸工業煙氣治理市場競爭激烈,即便是頭部企業也有可能面對利潤下滑甚至虧損的局面。但談及未來,林永清董事長卻保持樂觀態度。

他認為以中國大陸的工業規模,無論是新建項目還是舊設備升級改造,對於煙氣治理設備材料依舊有著巨大的需求,而陶瓷纖維濾管作為一個相對較新的產品品類,仍有著廣闊的應用前景,富利康也希望與也業內同仁一道,不斷拓展陶瓷纖維濾管系列產品應用場景,為低成本、高效率、更環保工業煙氣治理帶來更多可能。

( 資料來源: 北極星環保網 )

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